Veltingur úr ryðfríu stáli er kjarnaframleiðsluferlið fyrir kald-valsaðar plötur/ræmur úr ryðfríu stáli. Í meginatriðum felur það í sér margar veltingarleiðir til að vinna heitt-valsað ryðfríu stáli (heitt-valsað svart spóla, heitt-valsað glóðað og súrsað spólur) í þynnri, sléttari-yfirborð og nákvæmari kalda-valsaða ryðfríu stáli, ræmur fyrir heimilistæki, víðar notaðar í ryðfríu stáli, rönd hlutar og önnur svið.
Kjarnamarkmið þess eru: að draga úr þykkt, stjórna lögun laksins, bæta yfirborðsgæði og hámarka vélræna eiginleika. Eftirfarandi er allt ferli flæðisins, lykilatriði ferlisins og helstu gæðaeftirlitsráðstafanir.
I. Heildarflæði fyrir ryðfríu stáli
Undirbúningur hráefnis → Súrsun og glæðing → For-meðhöndlun fyrir valsingu → Kaldvalsing (margar ferðir) → Milliglæðing → Ljúka valsun → Laga lagningu rétta → Rifun/hrökkun → Skoðun og pökkun → Geymsla fullunnar vöru
Athugið: Hægt er að stilla vinnsluflæðið í samræmi við vöruþykkt (td bæta við rásum fyrir ofur-þunnar ræmur) og yfirborðsgráðu (td 2B, BA). Kalt velting + glæðing er kjarna hringrásarferlisins.
II. Ítarlegar rekstrarpunktar fyrir hvert ferli
1. Hráefnisundirbúningur
Tegund hráefnis: Aðallega heitt-valsaðar ryðfríu stáli (þykkt 3,0-12,7 mm), algengar einkunnir eru 304, 316L og 201. Hráefnið verður að vera einsleitt í samsetningu, laust við sprungur og laust við aflögunargalla.
Lykilaðgerðir
Hráefnisskoðun: Prófa efnasamsetningu (Ni, Cr innihald), vélrænni eiginleika (togþol) og yfirborðsgalla (eins og gryfju og rispur).
Afspóla og klippa: Afspóla heita-valsuðu spólunni og klippa af gallaða endana (venjulega 50-100 mm hvor) til að koma í veg fyrir að gallar berist í síðari ferli.
Suða og spólutenging: Að suða margar spólur af hráefni í samfellda spólu bætir skilvirkni kaldvalsunar framleiðslulínunnar (forðast tíðar spóluskipti).
2. Súrsun og glæðing (nauðsynleg formeðferð fyrir heitt-valsað hráefni)
Eftir heitvalsingu mun yfirborð ryðfríu stáli mynda oxíðskala (Cr₂O₃, FeO, NiO samsett lag) og það er vinnuherðing inni. Hreinsun og súrsun eru nauðsynleg til að fjarlægja oxíðhrist og létta álagi.
Hreinsunarferli
- Búnaður: Stöðugur glóðunarofn (bjöllu-ofn / ofn með rúlluhellu).
- Færibreytur: Hitastig glæðingar fyrir 304 ryðfríu stáli: 1050-1100 gráður; haldtími stilltur í samræmi við þykkt spólu (1-2 klukkustundir);
- verndandi andrúmsloft: köfnunarefni + vetni (til að koma í veg fyrir aukaoxun).
- Tilgangur: Til að koma í veg fyrir vinnuherðingu vegna heitvalsingar, endurheimta mýkt ryðfríu stáli og auðvelda síðari kaldvalsingu.
Súrsunarferli
- Formúla: Blönduð sýrulausn af saltpéturssýru og flúorsýru (saltpéturssýra 100-150g/L, flúorsýra 20-30g/L); hitastig: 40-60 gráður; tími: 10-20 mínútur.
- Meginregla: Saltpéturssýra leysir upp járnoxíð í oxíðkvarðanum og flúorsýra brýtur niður þétta Cr₂O₃ lagið; báðir vinna saman til að fjarlægja oxíðskalann.
- Eftir-meðhöndlun: Eftir súrsun fer yfirborðið í gegnum fjöl-þvott, hlutleysingu (natríumhýdroxíðlausn) og þurrkun til að tryggja að engar sýruleifar séu eftir (til að koma í veg fyrir tæringu í holum).
3. For-meðhöndlun fyrir veltingu
- Yfirborðshreinsun: Basísk fituhreinsun og burstaþvottur eru notaðar til að fjarlægja rúlluolíu, ryk og önnur óhreinindi af yfirborði hráefnisins og koma í veg fyrir veltumerki og gryfju við kaldvalsingu.
- Smurning: Sérstakri rúlluolíu úr ryðfríu stáli (steinefnaolía + aukefni í miklum þrýstingi) er úðað á til að draga úr núningi milli rúllanna og ræmunnar, lækka veltukraftinn og koma í veg fyrir að rúlla festist.
- Þykktarkvörðun: Upphafsmarkmið fyrir rúlluþykkt er sett og heildarlækkunarhlutfallið er reiknað út frá kröfum fullunnar vöruþykktar (Heildarlækkunarhlutfall=(hráefnisþykkt - fullunnin varaþykkt) / hráefnisþykkt × 100%, venjulega 60%-80% fyrir kaldvalsingu).
4. Kalt veltingur (kjarnaþynningarferli)
Fjöl-rúllumylla (almennt 6-rúllu-, 12- og 20-rúllumylla; smærri valsþvermál henta betur til að rúlla ofþunnum ræmum) er notuð til að þynna ræmuna smám saman í gegnum margar ferðir, skipt í gróf- og frágangsþrep.
Grófgerð
- Búnaður: 6-rúllumylla (hentar fyrir meðal-þykka kaldvalsaða ræma, þykkt 0,5-3,0 mm).
- Lykilpunktar í ferlinu: Stýrð 15%-25%-passunarhraði til að forðast sprungur í ræmunni vegna of mikillar minnkunar; rauntíma eftirlit með veltikrafti og spennu (óhófleg spenna veldur togaflögun á ræmunni en ófullnægjandi spenna veldur fráviki).
- Tilgangur: Að þynna fljótt niður í 80%-90% af markþykktinni, þannig að unnt sé að klára veltinguna.
Milliglæðing
- Viðeigandi sviðsmyndir: Þegar heildarminnkunarhraði grófgerðar fer yfir 50%, fer ræman í gegnum mikla vinnuherðingu og minnkað mýkt, sem krefst milliglæðingar (ferlið sama og fyrsta-skref glóðunar, en við aðeins lægra hitastig, 950-1050 gráður) til að koma í veg fyrir harðnun áður en hún fer í frágang.
Að klára að rúlla
- Búnaður: Sendzimir mylla með 20-rúllum (hentar fyrir ofurþunna ræmur, þykkt 0,01-0,5 mm), með mörgum rúllum og mikilli stífni, sem gerir nákvæma stjórn á þykktarnákvæmni kleift.
- Lykilatriði í ferlinu: Dragðu úr stakri-rásarskerðingu í 5%-10%, með áherslu á að stjórna þykktarnákvæmni (±0,001 mm) og yfirborðsgæði; stilltu veltuhraða í samræmi við þykkt fullunninnar vöru (þunnur ræma getur náð 800-1200m / mín).
- Yfirborðsstýring: Fyrir BA (spegiláferð) ryðfríu stáli, verða frágangsrúllurnar að vera spegilhreinsaðar- og rúlluolían verður að hafa meiri hreinleika (til að forðast að óhreinindi rispa yfirborðið).
5. Leiðrétting á ræmuformi
Kalt-valsað ræma getur haft lögunargalla eins og bylgjuleiki (bylgjur á brún, miðbylgjumyndun) og skekkju, sem þarf að laga með réttuferli.
- Búnaður: Spennuréttur eða rúlluréttur.
- Meginregla: Með því að beita til skiptis spennu eða rúlluaflögun er innra álagi ræmunnar endurdreift til að ná flatri ræmuformi.
- Færibreytur: Strauspennunni er stjórnað við 30%-50% af flæðistyrk efnisins til að forðast of mikla spennu sem veldur togsprungum á ræmunni.
6. Rifja/spóla til baka
Í samræmi við kröfur viðskiptavina eru kaldvalsaðar spólur rifnar í smærri spólur með tiltekinni breidd eða blöð með fastri lengd.
- Slit: Hringlaga klippur eru notaðar til að klippa, stjórna blaðbilinu (of lítið bil mun valda burrs á brúnum, of stórt bil mun valda ójöfnum brúnum). Breidd slits er ±0,1 mm.
- Til baka: Raufröndinni er spólað aftur í þéttar stálspólur, venjulega með þvermál 610 mm eða 1220 mm, til að auðvelda flutning og notkun.
7. Skoðun og pökkun
Gæðaskoðun
-
Málskoðun: Þykkt (míkrómeter), breidd (mæling borði), lögun blaðs (lakmótara).
- Yfirborðsskoðun: Sjónræn skoðun eða yfirborðsskoðunartæki athugar fyrir galla eins og rispur, gryfju og rúllumerki.
- Vélræn eignapróf: Togpróf (prófun togstyrk og lenging), hörkupróf (HV Vickers hörku).
- Umbúðir: Notaður er raka-pappír + plastfilma + stálband. Útflutningsvörur þurfa að vera settar á viðarbretti til að koma í veg fyrir rispur á yfirborði og ryð við flutning.
