Kjarnaferli:
- Vacuum Magnetron sputtering (ofur-þunn / þunn / miðlungs-þykk lög)
- Rafhúðun undirlag + Magnetron sputtering samsett ferli (þykk lög)
Tegundir nikkelblendis:
NiCr, NiTi, NiCu, NiCrAl (almennar breytur; hægt er að gera minniháttar breytingar í samræmi við sérstakar málmblöndur)
Undirlagsefni:
Kopar / mólýbden / títan / grafít (almennt notuð markhvarfefni)
Húðunarþykkt vs. ferli eiginleikar og notkun
| Þykktarsvið húðunar | Helstu eiginleikar ferlisins | Dæmigert umsóknarumhverfi | Fulltrúar marktegundir |
|---|---|---|---|
| Ofur-þunnt lag (0,1–1 μm) | Lágt sputtering hlutfall; krefst nákvæmrar stjórnunar á krafti og útsetningartíma; mjög mikil þykkt einsleitni | 1. Yfirborðsbreytingalög fyrir hálfleiðaraflísmarkmið til að bæta oxunarþol; 2. Umbreytingarlög fyrir sjónhúðunarmarkmið til að auka ljósspeglun; 3. Anti-tæringarhúð fyrir nákvæm rafræn skotmörk sem notuð eru í lítið ætandi umhverfi |
NiCr álmarkmið (hálfleiðari); NiTi álmörk (sjóntækni) |
| Þunnt lag (1–10 μm) | Jafnvægi húðunar einsleitni og kostnaðar; hentugur fyrir magnetron sputtering eða rafhúðun + sputtering samsett ferli | 1. Tengilög fyrir slétt segulmörk til að tengja markefnið við bakplötur (td koparstoð); 2. Virk lög fyrir ljósvökvamarkmið til að bæta rafleiðni; 3. Hlífðarlög fyrir hefðbundin lofttæmishúðunarmörk við miðlungs-álagsskilyrði |
NiCu álmörk (ljósvökva); hrein nikkelmarkmið (tengilög) |
| Meðal-þykkt lag (10–30 μm) | Krefst skiptrar sputtering til að forðast of mikla hitahækkun; Mælt er með-útfellingarglæðingu til að létta innri streitu | 1. Slitþolin-lög til að snúa skotmörkum til að lengja endingartíma í há-sputtering forritum; 2. Hlífðarhúð fyrir-tæringarþolin skotmörk í rakt eða vægt súrt/basískt umhverfi; 3. Grunnlög fyrir varma úðamarkmið til að auka viðloðun lags og undirlags |
NiCrAl álfelgur (slitþol); NiMo álmörk (tæringarþol) |
| Þykkt lag (30–50 μm) | Rafhúðun undirlag ásamt sputtering þykknun til að draga úr heildar sputtering tíma og kostnaði | 1. Hleðslu-berandi lög fyrir há-afl iðnaðarhúðunarmarkmið sem notuð eru við -langtíma samfellda sputtering; 2. Hlífðarlög fyrir skotmörk sem starfa í mjög ætandi umhverfi (td sjávarnotkun); 3. Leiðréttingarlög fyrir flatneskju fyrir stórar-stærðar skotmörk |
NiTi málmblöndur (iðnaðarhúðun); NiCr álmörk (öfga umhverfi) |
III. Lykilatriði varðandi samsvörun ferli og húðunarþykkt
1. Þykktarjafnvægisstýring
Húðþykkt yfir allt markyfirborðið ætti að vera stjórnað innan±5%. Óhóflegt frávik getur leitt til ójafnrar rofs á skotmarki meðan á sputtering stendur, sem hefur neikvæð áhrif á húðunargæði. Hægt er að bæta einsleitni með því að fínstilla fjarlægðina-í-undirlagsfjarlægð og nota undirlag sem snúist.
2. Samband á milli húðunarsamsetningar og þykktar
- Fyrirofur-þunn lög (< 1 μm), einþátta nikkelhúð er ákjósanleg til að forðast aðskilnað álþátta.
- Fyrirthicker layers (> 10 μm), er hægt að nota fjöl-þætta nikkelblendihúðun til að uppfylla virknikröfur eins og slit- eða tæringarþol.
3. Áhrif notkunarumhverfis á þykkt húðunar
- Mikið-slit eða mikið-afl sputter forrit→ Meðal-þykk eða þykk húðun (10–50 μm)
- Nákvæm rafeindatækni og ljóstækniforrit→ Ofur-þunn eða þunn húðun (0,1–10 μm)
- Árásargjarnari ætandi umhverfi→ Þykkari húðun ásamt tæringarþolnum-nikkelblendi (td NiCr, NiMo)
