I. Lykilgæðaeftirlitspunktar í ryðfríu stáli veltingum
1. Þykkt nákvæmni Control
Þykktarnákvæmni byggir aðallega á valsverksmiðjunniAGC (Automatic Gauge Control) kerfi, sem stillir veltikraft og strimlaspennu í rauntíma. Þetta tryggir endanlegt þykktarþol er stjórnað innan±0,001–0,005 mm, allt eftir nauðsynlegri nákvæmni einkunn.
2. Yfirborðsgæðaeftirlit
2.1 Hreinleiki rúlluolíu
Stöðugt stjórna hreinleika rúllandi olíu. Regluleg síun er nauðsynleg, þar sem kornastærð óhreininda er haldið viðMinna en eða jafnt og 5 μm.
2.2 Rúlluyfirborðsstjórnun
Rúllurúllur verða að slípa reglulega. Skipta skal strax um rúllur með rispum eða yfirborðsskemmdum til að koma í veg fyrir yfirborðsgalla.
2.3 Stýring á súrsun og skolun
Eftir súrsun er nauðsynlegt að skola vandlega með vatni til að fjarlægja sýruleifar og koma í veg fyrir gryfju eða tæringu á yfirborðinu.
3. Flatness Control
Flatness er stjórnað í gegnumAFC (Automatic Flatness Control) kerfi, sem stillir veltubeygjukraft og veltuhalla til að koma í veg fyrir galla eins ogkantbylgjur og miðjusylgjur.
4. Vinnuherðingarstýring
Vinnuherðing er stjórnað með réttri hönnun á glæðingarferlum og ferlibreytum. Til að koma í veg fyrir of mikla hörku í fullunnum vörum þarf nægan bleytitíma við lokaglæðingu þegar þörf er á mjúku tempruðu efni.
II. Algengar gallar og lausnir
| Tegund galla | Orsakir | Lausnir |
|---|---|---|
| Brún sprunga | 1. Gallar á hráefnisbrúnum 2. Óhófleg lækkun á hverri ferð |
1. Klipptu eða fjarlægðu gallaða hráefniskanta 2. Dragðu úr stakri-passahækkun íundir 15% |
| Yfirborðs rispur | 1. Mengun á rúlluflötum 2. Lélegt hreinlæti í rúllandi olíu |
1. Pólskar rúllur reglulega 2. Bættu nákvæmni síunar á rúllandi olíu |
| Edge Waviness / Poor Flatness | 1. Ójöfn veltispenna 2. Ófullnægjandi rúllabeygjukraftur |
1. Jafnvægi spennu á báðum hliðum 2. Auktu veltubeygjukraft til að leiðrétta flatneskju |
| Stórt þykktarfrávik | Óstöðugleiki AGC kerfis eða sveiflur í veltingskrafti | Kvörðuðu AGC skynjara og stilltu veltikraft og hraða |
